在拖拉机变速箱孔系加工中，为解决单刀镗无法达到加工要求的问题，**台组机采用套料加工技术。套料加工作为粗、半精加工，简化了工艺过程，保证了产品质量。在套料刀的设计中，成功地解决了刀齿齿数与有效容屑空间和生产率的矛盾。
在刀齿结构上，在保证刀齿具有足够强度的前提下，使刀齿宽度尽量窄，以减小加工时的轴向抗力。每个刀齿除端面主切削刃外，在刀齿内外两侧端面留有适当副切削刃，以减少主切削刃负荷，同时增加了刀齿工作时的稳定性，防止崩刃。在每个刀齿的外侧留有一定宽度的刃带，以增加加工尺寸的稳定性。根据工艺内容的要求，有些刀具采用了套料刀、扩孔钻、倒角钻复合结构。
套料刀具结构壳体类零件孔系加工采用套料技术，具有以下优点：
1）套料刀是多刃孔加工刀具，因此生产效率高（特别是预留余量不均匀时）.由于切去金属较少，明显减少粉尘，改善了工作条件。
2）使用套料刀可简化工艺，可替代常用的粗镗、半精镗、扩孔加工等，提高效率2倍以上，从而降低了成本，减少了生产投入。
3）套料刀具集合了钻头、切槽刀、扩孔钻、镗刀的特点，加工工艺性好，结构简单，耐用度高，刀具寿命长，个别刀齿意外损坏后仍能保证刀具的正常工作。
若工艺需要，还可和扩孔钻、倒角刀组合使用。在系统刚性良好的情况下，能保证加工出的孔具有良好的直线度、圆度、表面粗糙度。
实践证明，以上这些优点在该设备上得到了很好的体现，其套料加工后，零件孔的圆度为0.01mm-0.015mm，直线度为0.01mm，表面粗糙度为Ra3.2，两侧面同轴线孔的同轴度为a0.06。左、右可调镗模架零件在夹具上采用一面两销定位，左右两墙板为镗模架。由于零件8孔位于定位平面之外，因此在相应的夹紧位置下设有辅助支承。由于是从零件两面来镗孔，并要保证同轴度a0.025-a0.04，因此，两镗模架的找正，成为保证加工精度的关键。
来源：中国刀具网
