高效切削高强度钢，不但要求刀具需具有优良的切削性能，而且对加工工艺也有很高的要求。正交车铣技术检查刀具的前刀面、后刀面以及副后刀面微区的化学成分，说明了这一点。
工件转速：0i/min切削深度：0 5mm；轴向进给速度：2铣刀转速：2800i/min（相应的切削速度为439正交车铣刀具切削刃微崩形态（150X）综上所述，采用TiN涂层硬质合金端铣刀具正交车铣高强度钢时，切削温度很高，切削压力也很大。因此，TiN涂层硬质合金刀具的磨损是机械磨损和化学磨损综合作用的结果。机械磨损主要包括刀具表层材料产生的接触疲劳一剥落和切削刃微崩等。化学磨损主要是在高温下TiN涂层硬质合金刀具的组分与周围介质间发生的刀具和介质间元素的化学反应等。
切削速度越高，正交车铣刀具耐用度越低。
在不同的切削速度下，刀具的磨损曲线具有相同的磨损规律。轴向进给量和每齿进给量与车铣刀具耐用度在双对数坐标下，都呈现线性下降的关系。
由车铣刀具的三因素耐用度公式可得出，切削速度对正交车铣刀具使用寿命的影响*大。
正交车铣58SiMn钢的TiN涂层硬质合金端铣刀的磨损原因是机械磨损和化学磨损综合作用的结果。各种磨损相互影响、相互作用，加速了正交车铣刀具的磨损过程。
来源：中国刀具网
