MasterCAM是1套应用广泛的CAD/CAM/CAE软件包，它采用图形交互式自动编程方法实现NC程序的编制。MasterCAM铣削中提供公制、英制2类共10个刀具库，基本刀具在刀具库中都有收录。但在实际使用中我们发现该软件提供的刀具几何参数、各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数，并不符合车间现有刀具的实际情况，也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况，在使用时必须对每1个项目进行设置。笔者有关资料1131，以MasterCAM铣削刀具库的建立方法为例，建立满足实际生产需要的刀具库。
1刀具库的基本结构铣削刀具库的结构及设置规定：刀具文件并打开（见）。
MasterCAM9.0刀具库文件结构刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由1个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
1刀具库的注释说明注释说明的每行以开头，后接说明语句，包括刀具库的建立日期、设置方法、各参数意义等。
1.2刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成第1行以TOOL开始，说明刀具定义开始，行号必须标出，而且后跟“一”2者中间以空格隔开，结果为：一TOOL.以下各行规定和本行相同。
第2行说明刀具材料。系统规定各数字代表材第3行是对刀具进行注解。
第5行指定刀具制造厂。
第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数，各参数之间以空格隔开，0可以不带小数点。
第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容：循环类型cycle、首次下刀深度peck1、其余下刀深度peck2、安全间隙peckclr、切削回缩量chipbIk、暂留时间dwell、肩部角度shldIangle、螺纹小径rootdia（tap）、撞孔偏移量boreshift；铣削属性包括以下内容：适用切削形态cutable（粗加工、精加工或者2者都可以），粗加工步距rghx（以刀具直径的百分率指定）、粗加工步距rghz、精加工步距finx、精力口工步距finz、刀尖角度tipdia、刀具根圆直径rootdia（螺纹铣刀）、刀尖角度thdangle.第9行指定夹头以及刀具几何参数。刀端中心长度hldrlen、主轴旋转方向spindleccw、转速sfm（线速度）、每刃切削量fpt、计量方法metric.必须注意：所有的刀具设定必须包含9行以及容。
2铣削刀具库的建立方法21利用文本文件建立刀具库步骤汇总相关的刀具资料，采集相关刀具参数，建立参数表。
2）。按规定格式将刀具参数加入文件中，或将满足上述规定格式的文件、数据库转化成文本文件sli刀具文本复制到X：0milltools目录下（X为文件安装盘符）。
刀具数据导入具体操作。运行mill9，通过具库任意地点点击鼠标右键，选中“将文字档（TXT）产生刀具库（TL9），打开读取对话框，指定产生的文本文件按确定，从而建立起适用于工厂现有刀具的刀具库。
22更换系统自带的刀具库步骤Library，在原刀具库任意地点点击鼠标右键，选中“更换刀具库”，输入要建立的刀具库的名称。TL9（8.0版本为。TL8）单击“保存”后会出现1个没有找到资料库的提示，点击“确定”后就建立1个没有刀具的空刀具库。
在空刀具库中建立新刀具并设立刀具参数在空白处点击鼠标右键，选择“建立新的刀具”选项，在定义刀具页面中选取要建立的刀具型式（见），在“刀具平刀”设置页面包括刀具号、刀具头号、直径、圆角半径、适用切削形态等，可根据刀具的实际尺寸和应用参数填入刀具的属性设置（见）。在“加工参数”设置页面将相关参数如刀具补正号、刀长补正号、刀具材料、冷却液、刀具制造商等参数填入设置项，完成后点击“储存至资料库（见），便可将1个刀具存入新的刀具通过上述同样的方法可将其他的刀具存入新的刀具库中，同时也可用鼠标右键菜单里的”编辑刀具“等进行操作，这样便可建立实际所需的刀具库。
刀具库数据的导出在刀具管理页面，利用鼠标右键功能菜单中的库时，不必再新建刀具库，只需将此文档直接复制到该计算机上。通过菜单选择：NCutilsDef.tools―Library，在原刀具库任意地点点击鼠标右键，选中“将文字档（TXT）产生刀具库（TL9），打开读取对话框，找到该复制文档按确定，即可建立起新的刀具库。
2.3自定义刀具的建立系统己经在millools目录下建立起各种常用刀具的基本图形，我们可以利用它建立基本刀具库。
但在实际生产中，由于我们所用的刀具中有异形刀具和组合刀具，有些刀具甚至在软件中没有提供，为了能更好地与实际加工过程相符，就需要建立刀具的基本图形，过程如下。
绘制刀具的半剖图存至X：Mcam9.0milltools目录中（X为文件安装盘符），绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制。在主菜单中单击NC管理定义刀具当前“，打开刀具管理对话框，点击鼠标右键快捷菜单中的”建立新刀具“选项，打开定义刀具框，指定直径，点击刀具类型标签中自定义按钮，点击”参数标签“中的”选择“按钮，选择前面保存的刀具后保存。如果要保存至刀具库，选择”savetolibrary（见图由于刀具库是按实际生产中所使用的刀具来建立的，反映了实际生产中刀具的拥有情况，在进行编程时，调用刀具库中的刀具参数可自动输入至对话框中，无需再进行刀具几何参数、切削参数等的设置在进行刀具路径的参数设置时，刀具部分的参数己经不用再重新定义，减少了刀具参数的设置时间。实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用，避免了NC程序的不适用性。该方案经多年证明，可大大提高编程速度和效率节约数控加工时间，降低加工成本。
严烈。*新MasterCAM8模具设计数控。北京：冶金工业出版社，2000周永俊。MasterCAM8铣削/车削应用指南。北京：清华大学出版社，2002刘瑞新。Mastercam应用教程。北京：机械工业出版社2003责任编辑倪振林规范化，以国家*新的有关编辑出版的国家标准和规范为依据，对来稿作如下要未。
技术**，有创造性，实用性强，具有推广价值的文章优先录用，特别是国家自然基金项目或省部级基金项目（注明基金项目名称及编号）。
文章要求主题突出，叙述简洁，条理清晰，数据准确，制图规范，结论正确。字数一般在6000字内。
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应简明、确切地概括全文重点内容，不加评论和解释，150字左右；为题目和的提炼，一般为35个。请将文章正文排成双栏。
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来源：中国刀具网
