中国林业协会工木工M专业魏会‘木工刀具生产及应腿术研讨会地板刀具设计及应用曹平祥（南京林业大学木材工业学院）中国林业林业工卿木工M专业魏会’木工M生产激腿术研讨会主娄由一、卖木地权“A二、三卖木复令；7具三、多展卖木复合刀具9、竹反竹木复合地权刀A六、地权刀具设计委点七、幸用的私备构爻尺寸卖木地权刃具<5）表面精刨（2）地板表面的木材纤维被接起、挖切和撕裂；（3）地板表面存在明显的刀痕或有规则隆起；（4）地板表面烧焦，颜色变深；（5）易出现啃头梢尾现象；（6）为杜绝表面挖切，采用重型定厚砂光机磨削表面。
（4）背面及背槽⑶榫头成形U）榫槽成形（n水平及垂支基准面1、四面刨（1）设备投资小中国林业协会触工卿木工刀具塍魏2051木I刀胜产及应服术研讨会实木地板表面精加工。
刀片通过螺钉、夹紧楔块和沟槽定位块装夹在刀体上，所有刀片能处在同一切削圆上。更换刀片时，无须将刀体从刀轴上取下，而是松开锁紧螺钉，根据设备特点，将刀片沿轴向抽出或径向取出。大大节省更换刀片的时间。刀片为不重磨转位，磨损变钝之后旋转180再用另一刃口。两个刃口用过之后，刀片可重复修磨前刀面。重磨区为1腿，可修磨3-4次，刀体上，具有断屑器，在切削层木材破坏没有延伸刀切削平面以下，使切屑提前断裂，改进工件表面的切削质量。
断屑器增加切削层木材反向弯曲程度，洚低超越裂缝有两种方法：一是减小刀具的前角；二是利用断屑器。目前，一些使用小前角的刀具，来减少挖切现象出现的频率。小前角固然能够抑制挖切现象，但牺牲了刀具耐用度。在刀具后角一定的情况下，前角越小，刀具楔角就越大。在其它条件相同的情况下，楔角大的刀具比楔角小的刀具更快地达到刀具磨损极限，耐用度就降低。这增加了刀具成本、降低设备利用率和生产效率。
建议采用断屑器。
垫圈调节常用垫圈的厚度为0.1、5.0咖等螺纹套筒调节——采用细牙螺纹——调刀时，无须将刀具从刀轴卸下——调刀方便，快捷TCT刀具角度：前角>15-20度后角-17度PCD刀具角度：前角-10度后角-15度中国林业林业工卿木IM专业魏会‘木工刀胜产酿腿术研讨会2、三轴双端铁（2）榫头、榫精及表面的木材被劈裂；（4>实际操作时，先加工双端企口，然后四面刨加工纵向企榫头成形<3）榫槽成形刀具特点（1）圆猫片采用顺铁加工方式，成形铣刀为逆扶；（2）圆锯片采用前后面单向斜磨齿，加工林肩（精加工>，后齿面斜磨角为10-15度，前齿面斜磨角为15-20度；角，25-30，减小切削力，降低末端劈裂；（5）锯片可设计成铣刀结构，增加刀具稳定性，提高加工质量，降低嗓声。
3、纵向双端铁-60m/min采用PCD刀具，其特点为：粉碎刀的前角为12度；采用斜磨倒角齿，斜磨角为前齿面银料角为0度，后齿面锯料角为5度；齿数为36；切削方式：顺铣成形刀具前角为10度，后角为15度。
<4）背面及背稽（1>表面精切（丨）表面精切中国林业协会林业工木工刀具塍魏会2哪‘木工刀胜产及应腿术耐会采用TCT刀具，其为特点：。圆银片采用-5 ~5度前角；前，后齿面单向斜磨，斜磨角前齿面锯料角为0.5度，后齿面的锯料角为5度：齿数为60锯切方式：顺锯。成形刀具前角为25-30；跳刀为顺铣；成形刀为逆铣。
U表面精锯横向双端铣（2）地板狂料经过定厚砂光，表面不用刀具切削；（3）地板直线度依靠轨道保证，无须加工垂直基准面；（4）地板表面不会出现烧焦，颜色变深、刀痕等加工缺陷；（6）横向双端统每分钟100片地板，产量高；（7）地板直线及直角度好；（8）自动控制的气动防撕裂眺刀；中国林业机械协会林业工卿杠刀具专业委蠃2觚木工刀具生产及应腿术研讨会1、普通企口实木复合地板刀具的布里——先开企口后油漆3>榫槽成形榫头成形（2）表面精面精切00榫槽成形（4>榫头成形（3>样槽防撕裂（3>榫头盍切（u背面预切（1>背面预狃（1>背面预锯横向双端铁2、普通企口实木复合地板刀具的布置——先油漆后开企口面精切（4）表面精i⑷表面精切（4）表面精切（2）表面购（2）表面购（2）⑴背面预切⑴背面预切⑴背面3、锁扣企口实木复合地板刀具的布置——先开企口后油漆榫稽锁扣（3>榫头销扣4、锁扣企口实木复合地板刀具的布置——先油漆后开企口⑷表面精修表面精修（3）频成形（2>预成形（U表面顸切w榫头成形fl）表面领切⑶榫头成形（4>表面精修⑶榫头销扣（2）表面盍切<1）背面预切广（4）表面精修（3>榫精销扣（2）表面盍切⑴背面预切中国林业机械协会林业工具和木工刀具专业委员会2005木工刀具生产及应腿术研讨会面预切（2>表面领切（5）榫头钌扣（5）榫槽预成形（U背面现切（U表面预切<4>表面精修（4）表面精修中国林业机械协会林业工木I刀具专业魏会2005木工刀具生产及应腿术耐会（s>锁扣成形五、化地杈复舍地权中国林业林业工期咪IM专业魏会，木工刀胜产服术研讨会bookmark0（2）双端铣刀具布置（5）锁扣或>表希精修11（6）锁扣成形（s>表面精修不4>表面精修八（3）成形人（2）背面领切（1>表面领切（锁扣成形锁一4>表面精修i巧2）表面精修'. 1）表（7>销扣成形（6）表面精修gs）表面精（！）预切将成形L 3>背面盍i中国林业协会林业工卿木工M专业委龄木工刀胜产激腿术研讨会（一）铢刀直径W孔径d铣刀直径越大运动波纹越小切削力矩增大易造成切削振动，而且刀齿和工件的接触孤长增加，使锥削效率降低，因此尽可舱选用小直径规格的铢刀一故根播机床动力、刀轴转速、工件、刀具材料、铣削深度、铣削宽度和工件表面量1定株7直径通常情况下，是在现有的机床上设计或选用铢刀，所以机床动力P、刀轴转速B已定根据工件和刀具材料选择切削速度，然后可用下式计算铢刀直柘工件高速钢硬质合金针叶材阔叶材刨花板每齿进给量Uz大小决定了工件表面的运动不平度。
件表面光滑；件表面质量中等；当Uz>2.5mm时，工件表面粗糙。
精修刀的UzC（三）铣刀角度铣刀后角a的主要功用是减小后刀面和切削平面木材的摩擦，通常在8-17.范围内选取。铣刀前角Y根据工件材性、工件截形高度和刀具材料决定。当切削硬阔叶材时，要求刀具刃口强度高，在后角cc一定条件下，应适当降低前角V以增大换角0.当工件截形较大时，应该验算刀齿廓形*低点的楔角P.金刚石刀具角度：前角=10-15度；后角=15度中国林业机会触工木I刀具专业魏会2GG5木工刀胜产及应呢术研讨会c-刀齿麻形*低点cw回转半径、wmtITa- A.A：一刀齿廓形*高点的前rt一刀齿靡薄*点的故角，度i成形刀廓形确定原：刀齿多次重麽后，刀具原设计的角度参数不变或改变很小；加工的工件我面的轮摩尺寸和形状不变，当入°时，法面后角OEd-0'摩擦很大，表面烧焦。
后刀面要斜磨（铲），斜磨角为t=4-6，以增加侧刃法面后角。
寒中国林业机械M林业I具和木工刀具专业会2005木I刀胜产及应腿术研讨会中国林业触工木I；刀具专业魏会'木工刀胜产及应腿术研讨会谢谢雌位光临！
本京林业大学曹平祥教救/博士
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